皮革激光雕花打孔机雕刻精度高、镂空无毛边、任意选形

为满足制鞋行业的需求，创可激光凭借13年的打标研发经验，自主研发出皮鞋超级激光打标机，它可实现鞋面镂空、打标、切割，鞋底脚垫切割和打标等，获得众多客户的关注和好评，迅速抢占市场，迎合皮鞋加工行业新潮流。

“800mm*800mm大幅面皮革切割、超细光斑打孔雕刻、15000mm/s超快打标速度”是创可超级激光打标机的优势特性。

创可激光的皮鞋超级激光打标机采用进口高功率激光器和高速的驱动系统，电机负载能力大，散热更好，驱动能力更强，可以达到更好、更精细的光束质量及高速的扫描效果，不仅不会产生外力变形、镂空无毛边，还能雕刻出的线条更加精细，均匀性更好。

它搭载自主研发三维动态系统和CCD定位，即使是很复杂的图案，也能通过捕捉加工目标的特征点，与目标区域匹配数据后，自动计算出目标坐标点，实现高精度定位加工，不仅雕刻精度高、快速高效，还能进行大量的个性化定制，满足不同客户的多样化需求。

除此以外，它还应用了动态聚焦大幅面技术，光斑更精细，切割能力更好，在皮料等打孔应用上，孔圆度可达90%以上。创可激光的皮鞋超级激光打标机，制鞋行业进入数字化无刀具加工时代。

全新升级“更优的光学系统”+“更稳定的控制系统”，雕刻速度更快

创可激光主自研发的激光器控制系统是采用了德国全数字控制卡技术，控制驱动能力强（2500w),抗干扰能力好，搭载全新升级的光学系统，输出更高的单脉冲能量，有效提升激光输出功率的稳定性及光斑的精细度，实现镜子大范围精细雕刻，同时，雕刻速度更快，降低了人工成本，提高效率

提升30%切割速度，速度快。

创可SUPER激光打标机选配英国Luxinar 品牌CO2射频管激光器作为驱动源，比普通CO2玻璃管激光器，功率输出更稳定，光斑更精细，切割能力更强。以三轴动态系统为核心技术，采用了前聚焦方式光学设计，配合振镜，3D LASER人性化操作软件，打造出来的超级激光打标机的打标速度可达15000mm/s,速度提高近40-50%。切割速度快并且切割热效应小，大大减少熔边和发黑、发黄的现象，使整个效果更精美，大大提升产品的品质和档次。

同等范围聚焦光斑小50%，超精细切割，完全轻松应对小字母、复杂图案切割。

创可SUPER激光打标机搭载2.5英寸超大光学聚焦系统，聚焦光斑比普通小50%，线宽为0.2mm，在布料等打孔应用上，孔圆度可达90%以上，更复杂、更精细的图案都可以切割出来。

大幅面，大面积范围切割图案，so easy

配置高速数字扫描振镜，采用数字扫描技术，具有温漂补偿功能，使其具有更大的雕刻范围及更精细的雕刻品质和更快的加工速度。

同等功率切割能力提升50%, 大大提升了生产效率，节约生产成本

采用了采用负载能力大的电机，散热更好，驱动能力更强，再配合更大的振镜片，严格控制转动惯量，削弱了温漂的影响并得到了高效的切割扫描速度，能完成更多服装面料的加工，大大提升了生产效率，节约生产成本。

另外，创可激光研发，生产的激光打标雕刻机还具有一键实现自动对焦功能，减少误差，快速完成打标，以及采用独特折叠腔一体式设计，能够获得更好的光束质量，更小的光斑直径，均匀性好，一致性高，节省空间，减少占地面积。